
1.4301 (AISI 304) – Nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl
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Thorsten Gerber und das Team von Gerber Steel sind die Experten für rostfreien Stahl. Individuelle Lösungen, große Mengen, beste Preise und weltweite Lieferungen. Immer den Kunden im Fokus.
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- Coil
- Stabstahl
- Rundstahl
- Flachstahl
- Vierkantstahl
- Winkelstahl
- Rohre
Thorsten Gerber, Geschäftsführer Gerber Steel
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Rostfreier Stahl
Stahl: Coils, Bleche, Bänder u.v.a.m.
Thorsten Gerber hat ein Team ausgewählter Spezialisten im internationalen Stahlhandel um sich versammelt. Zusammen setzen sie jährlich mehrere zehntausend Tonnen Stahl mit einem Umsatzvolumen in zweistelliger Millionenhöhe um. Dabei liegt der Fokus auf rostfreiem Edelstahl. Sie finden Coils, Bleche, Bänder, Rohre, Stabstahl und Winkel in seinem exklusiven Stahl-Programm.
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Werkstoffbeschreibung 1.4301 (AISI 304)
Der häufigste Legierungstyp eines nichtrostenden Stahls
Der überwiegende Legierungstyp eines nichtrostenden Stahls, der uns regelmäßig begegnet, ist die Legierung X5CrNi18-10 (Werkstoffnummer 1.4301, Aufschrift 18/10, auch bekannt als V2A).
33 % der Produktion von nichtrostenden Stählen entfallen auf diesen Legierungstyp, weitere 20 % auf den ähnlichen Stahl 1.4307 (X2CrNi18-9).
1.4301 ist ein relativ weicher, nickelhaltiger, nicht ferromagnetischen Austenit-Stahl für beispielsweise Töpfe, Essbesteck (ausgenommen Messerklinge), Spülbecken. Die Bezeichnung 18/10 bezeichnet den Anteil an Chrom/Nickel.
Quelle: wikipedia.de
Werkstoffeigenschaften 1.4301 (AISI 304)
Verwendungshinweise
Der 1.4301 (AISI 304) ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Stahl. Aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit, der guten Verarbeitungseigenschaften und des attraktiven Aussehens (Ausführungsarten: glanzpoliert, geschliffen oder gebürstet) findet diese Güte in zahlreichen Gebieten Anwendung. Im geschweißten Zustand ist der 1.4301 (AISI 304) jedoch nicht beständig gegen interkristalline Korrosion.
Falls sich Schweißen nicht vermeiden lassen kann, empfiehlt sich die Anwendung von 1.4307 (AISI 304L) – Nichtrostender austenitischer Stahl.
Anwendungsgebiete
- Automobilindustrie
- Bauindustrie
- Chemische Industrie
- Dekorative Zwecke und Kücheneinrichtung
- Elektronische Ausrüstung
- Erdölindustrie / petrochemische Industrie
- Lebensmittelindustrie
- Behälterbau
- Architekturelemente
Korrosionsbeständigkeit (PREN = 17,5 – 21,1)
Die Bildung von Chromkarbiden auf den Korngrenzen und die damit einhergehende Chromverarmung in den umgebenden Bereichen macht 1.4301 (AISI 304) anfällig für interkristalline Korrosion.
1.4301 (AISI 304) ist gemäß DIN EN ISO 3651 Teil 2 nur im Lieferzustand und nicht nach Sensibilisierung beständig gegen interkristalline Korrosion.
1.4301 (AISI 304) zeigt eine gute Korrosionsbeständigkeit in natürlichen Umweltmedien bei Abwesenheit von größeren Chlor- und Salzkonzentrationen. Jedoch ist dieser austenitische Stahl weder für den Einsatz in Meerwasser noch für den Einsatz in Schwimmbädern geeignet.
Schweißen
1.4301 (AISI 304) ist mit und ohne Schweißzusatzwerkstoff gut schweißbar. Als Schweißzusatz ist 1.4316 (AISI 308L) zu empfehlen. Die maximale Zwischenlagentemperatur beträgt 200°C. Wenn der Kohlenstoffgehalt im oberen Bereich liegt, sollte nach dem Schweißen ein Lösungsglühen erfolgen. Ist keine Wärmebehandlung vorgesehen, empfiehlt sich die Verwendung der kohlenstoffärmeren Variante 1.4307 (AISI 304L). Die Korrosionsbeständigkeit wird durch die Wärmeeinbringung beim Schweißen beeinflusst.
Schmieden
1.4301 (AISI 304) wird üblicherweise langsam auf ca. 1150°C -1180°C erwärmt, so dass im Temperaturbereich zwischen 1180°C – 950°C geschmiedet werden kann. Die Abkühlung findet an Luft oder in Wasser statt. Anlauffarben oder Zunder reduzieren die Korrosionsbeständigkeit und müssen durch chloridfreie chemische oder mechanische Verfahren beseitigt werden.
Kaltumformung
1.4301 (AISI 304) ist nach DIN EN 10263-5 für die Kaltmassivumformung geeignet. Auf besseres Kaltumformungsverhalten modifizierte Analysen sind auf Anfrage verfügbar.
Spanende Bearbeitung
1.4301 (AISI 304) verfestigt bei der Zerspanung wie alle austenitischen Güten. Die Spantiefe muss so groß gewählt werden, dass der verfestigte Bereich unterschnitten wird.
Normen und Bezeichnungen
1.4301 (AISI 304)
Norm | Bezeichnung |
---|---|
DIN EN 10088-3 | 1.4301 |
X5CrNi18-10 | |
AISI | 304 |
UNS | S30400 |
B.S. | 304S31 |
JIS | SUS304 |
AFNOR | Z7CN18-09 |
SS | 2333 |
GOST | 08Ch18N10 |
UNE | F.3504 |
Allgemeine Eigenschaften von
1.4301 (AISI 304)
Allgemeine Eigenschaften | |
---|---|
Korrosionsbeständigkeit | gut |
Mechanische Eigenschaften | mittel |
Schmiedbarkeit | gut |
Schweißeignung | ausgezeichnet |
Spanbarkeit | mittel |
Besondere Eigenschaften von
1.4301 (AISI 304)
Besondere Eigenschaften |
---|
polierfähig |
für Tieftemperaturen geeignet |
bis 550°C verwendbar |
verbesserte Zerspanung bei Sondergüte |
Sie erreichen uns unter
Gerber Steel Verkauf
Tel: +49 7642 9282851
E-Mail: sg@gerber-steel.com
Kunden kauften auch
Physikalische Eigenschaften von
1.4301 (AISI 304)
Physikalische Eigenschaften | |
---|---|
Dichte in kg/dm 3 | 7,9 |
Elektrischer Widerstand bei 20°C in (Ω mm2)/m | 0,73 |
Magnetisierbarkeit | sehr gering 1 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W/(m K) | 15 |
Spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J/(kg K) | 500 |
E-Modul in GPa bei | |
20°C | 200 |
100°C | 194 |
200°C | 186 |
300°C | 179 |
400°C | 172 |
500°C | 165 |
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient | |
in 10 -6 K -1 | |
20°C - 100°C | 16,0 |
20°C - 200°C | 16,5 |
20°C - 300°C | 17,0 |
20°C - 400°C | 17,5 |
20°C - 500°C | 18,0 |
1 Der Werkstoff kann im abgeschreckten Zustand leicht magnetisierbar sein. Mit steigender Kaltverformung nimmt die Magnetisierbarkeit zu.
Temperaturen für Warmverformung und Wärmebehandlung von 1.4301 (AISI 304)
Warmformung | ||
---|---|---|
Temperatur in °C | Abkühlung | |
1200 - 900 | Luft |
Wärmebehandlung | ||
---|---|---|
Temperatur in °C | Abkühlung | |
Lösungsglühen (+AT) | 1000 - 1100 | Luft, Wasser, rasche Abkühlung |
Da diese Güte zur Ausscheidung von Chromkarbiden neigt, muss die Zeit im Temperaturbereich von 400°C – 850°C sowohl bei der Herstellung als auch bei der Verarbeitung begrenzt werden.
Korrosionsbeständigkeit (PREN = 17,5 – 21,1) von 1.4301 (AISI 304)
Angriffsmittel | Konzentration | Temperatur | Beständigkeit |
---|---|---|---|
NaCl | gesättigt | 20°C | Gefahr der Lochkorrosion |
Meerwasser | - | 20°C | Gefahr der Lochkorrosion |
Wasserdampf | - | 400°C | beständig |
Salpetersäure | 0.07 | 20°C | beständig |
Schwefelsäure | 0.01 | 20°C | geringer Angriff |
Ameisensäure | 0.1 | 20°C | beständig |
Grundlage dieser Korrosionsbeständigkeitsangaben sind Laborversuche mit reinen Angriffsmitteln und optimalen Probenkörpern. Hinweis: Bei diesen Ergebnissen handelt es sich um eine unverbindliche Angabe.
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